化工除尘粉碎机,箱式不锈钢除尘磨粉机广泛适用于医药、化工、食品等行业的粉体,尤其适合粉碎干燥的脆性材料。其除尘装置可收集粉碎过程中产生的粉尘,因此粉碎环境更加卫生环保,保护操作人员避免粉尘,环境污染。点低、有粘度材料不宜选用本机。 本机与粉碎物料相接触的零件全部采用不锈钢材料制造,有良好的耐腐蚀性。机架四周全部封闭,便于清洗;机壳内壁全部经过处理,表面平整、光滑;采用引风机袋式除尘技术,性能可靠,除尘效果好。
化工除尘粉碎机,箱式不锈钢除尘磨粉机结构与工作原理 本机由粉碎主机系统及吸尘主机系统两部分组成。粉碎主机系统由进料斗、机体、转子盘、筛片、定子盘、出料口等部分组成。主机主轴上装有转子盘,粉碎室内装有定子盘,转子盘与定子盘上均装有按一定规律排列的不同齿爪,当主轴高速运转时,带动转子盘高速运转,物料抛进齿爪间的间隙,在物料与齿爪或物料彼此间的相互冲击、剪切、磨擦等综合作用下,首先获得破碎。破碎后的物料在气流的带动下,沿着转子外沿,连续不断的受到齿板、筛片的打击、碰撞、搓擦而被持续迅速粉碎。本机配备筛网,当物料被粉碎到小于筛孔直径时,因受转子离心力及重力等作用迅速通过筛孔从筛网中透出,落入下方的出料口。粗料则继续粉碎,直至透过筛网成为成品,粒度大小由更换不同目数的筛网决定。吸尘主机系统由吸尘室、粉尘收集室、引风机室及机架等组成。粉碎机工作时产生的粉尘,由安装在引风机室内的引风机提供风力,含尘气体在风力作用下,进入粉尘收集室,由除尘布袋收集混合在空气中的粉尘,新鲜空气透过滤袋自引风机排气孔排出,粉尘被收集在粉尘箱内,其内粉尘要定时清理。 **微粉碎机 粉碎机是通过活动盘和固定盘间的高速相对运动,使被粉碎的物料经活动盘和固暄盘间的冲击、剪切、摩擦及物料彼此间的撞击等综合作用获得物料的粉碎。 当前,材的**微粉碎机存在如下的问题: 1、不易受力——材中大多数是植物,其种类繁多,性质不一,有相当一部分富含纤维且比重较轻,在粉碎机械之中不易受到机械力的作用,使用者往往有“铁锤打棉花”的感慨。 2、温度过高——材多数具有成分,在粉碎处理当中,对温度有着较高的要求,如果一味追求高转速所带来的冲击力,往往造成温度过高,药材失效。 3、破壁效果不好——材的细胞直径一般在10至50微米之间,一部分达到70微米,所以粉碎到两三百目,仅仅有部分细胞开始破壁,要达到以提高药效为目的的破壁,应该将细度底线设定到500目(等比直径25微米)左右才比较合适。而现在的一般性**微粉碎机对于都很难达到这一要求。 4、使用成本高——当**般性**微粉碎机应用于时,如果追求较好的粉碎效果,就需要反复粉碎,无法实现良好的生产效率或成本。